Станок Steel Force GD-60100 используется в ручном и автоматическом режимах для шлифовки заготовок из железа, сплавов железа, стали и чугуна, а также материалов с высокой твердостью, поддающихся абразивной обработке. Использование плоскошлифовального станка существенно повышает производительность работ.
Станок Steel Force GD-60100 используется в ручном и автоматическом режимах для шлифовки заготовок из железа, сплавов железа, стали и чугуна, а также материалов с высокой твердостью, поддающихся абразивной обработке. Использование плоскошлифовального станка существенно повышает производительность работ.
-
Описание
Особенности станка:
- Основные детали станка изготовлены из высококачественного чугуна. После отжига и обработки вибрационным старением внутреннее напряжение в отливках снимается, стабильность отливок значительно повышается, и их нелегко деформировать.
- Для повышения эффективности работы наши станки изготовлены из прочных материалов и имеют прочный корпус, который может отвечать требованиям жесткости при резке в тяжелых условиях и тонком шлифовании.
- Все направляющие покрыты высококачественной импортной износостойкой резиной и для обеспечения долговременной точности шлифования вручную.
- Точность плоскостей по осям X и Y на протяжении всего процесса не превышает 0,01 мм;
- Угол поворота конца рычага шпинделя составляет 0,003 мм;
- Применение прецизионного шарикового винта с заземлением, который легче, точнее и долговечнее;
- Все основные компоненты гидравлической системы спроектированы независимо друг от друга, с низким уровнем вибрации и шума;
- Разумная конструкция кабельного трубопровода, прочная;
- Контур смазочного масла саморегулируется при включении машины, имеет сигнализацию о неисправностях, обеспечивает автоматическую циркуляцию и оснащен датчиком давления для обеспечения того , чтобы в направляющей не было недостатка масла.
Технические характеристики:
Размер стола
1000х600 мм
Длина продольного шлифования
до 1250 мм
Длина поперечного шлифования
до 660 мм
Максимальное расстояние от рабочего стола до центра шпинделя
560 мм
Размер электромагнитного стола
600×1000 мм
Максимальная нагрузка на стол
2500 кг
Скорость продольного перемещения стола
5-30 м/мин
Автоматическое перемещение стола
0,1-8 мм/цикл
Ускоренное перемещение стола
990/1190 м/мин
Вертикальная автоподача шпинделя
0,005 мм
0,01-0,05 с
Вертикальная скорость
460 мм/мин
Поперечный ход стола за оборот маховика
5 мм
Цена деления нониуса поперечного переем.
0,02 мм
Частота вращения шпинделя
1450/1740 об/мин
Диаметр шлифовального круга
350 мм
Ширина шлифовального круга
40 мм
Отверстие шлифовального круга
127 мм
Мощность шпинделя
7,5 кВт
Общая номинальная мощность
9,0 кВт
Двигатель СОЖ
0,125 кВт
Мощность двигателя гидравлики
2,2 кВт
Мощность двигателя подъема (серво)
0,5 кВт
Двигатель поперечной подачи
0,04 кВт
Габариты
3500×2420×2150 мм
Масса
5800 кг
Стандартная комплектация:
- Электромагнитный стол 600 х 1000 мм
- Шлифовальный круг с фланцами и съемником.
- Комплект балансировочной рамы шлифовального круга / балансировочной штанги
- Система СОЖ
- Один программируемый контроллер (ПЛК)
- Сенсорный экран
- Комплект из серводвигателя и привода
- Гидравлическая система (за исключением гидравлического масла)
- Алмазный карандаш.
- Приспособление для параллельной правки.
- Лампа местного освещения.
- Защитный экран.
- Регулировочные опоры.
- Инструмент для обслуживания.
Особенности станка:
- Основные детали станка изготовлены из высококачественного чугуна. После отжига и обработки вибрационным старением внутреннее напряжение в отливках снимается, стабильность отливок значительно повышается, и их нелегко деформировать.
- Для повышения эффективности работы наши станки изготовлены из прочных материалов и имеют прочный корпус, который может отвечать требованиям жесткости при резке в тяжелых условиях и тонком шлифовании.
- Все направляющие покрыты высококачественной импортной износостойкой резиной и для обеспечения долговременной точности шлифования вручную.
- Точность плоскостей по осям X и Y на протяжении всего процесса не превышает 0,01 мм;
- Угол поворота конца рычага шпинделя составляет 0,003 мм;
- Применение прецизионного шарикового винта с заземлением, который легче, точнее и долговечнее;
- Все основные компоненты гидравлической системы спроектированы независимо друг от друга, с низким уровнем вибрации и шума;
- Разумная конструкция кабельного трубопровода, прочная;
- Контур смазочного масла саморегулируется при включении машины, имеет сигнализацию о неисправностях, обеспечивает автоматическую циркуляцию и оснащен датчиком давления для обеспечения того , чтобы в направляющей не было недостатка масла.
Технические характеристики:
|
Размер стола |
1000х600 мм |
|
Длина продольного шлифования |
до 1250 мм |
|
Длина поперечного шлифования |
до 660 мм |
|
Максимальное расстояние от рабочего стола до центра шпинделя |
560 мм |
|
Размер электромагнитного стола |
600×1000 мм |
|
Максимальная нагрузка на стол |
2500 кг |
|
Скорость продольного перемещения стола |
5-30 м/мин |
|
Автоматическое перемещение стола |
0,1-8 мм/цикл |
|
Ускоренное перемещение стола |
990/1190 м/мин |
|
Вертикальная автоподача шпинделя |
0,005 мм |
|
0,01-0,05 с |
|
|
Вертикальная скорость |
460 мм/мин |
|
Поперечный ход стола за оборот маховика |
5 мм |
|
Цена деления нониуса поперечного переем. |
0,02 мм |
|
Частота вращения шпинделя |
1450/1740 об/мин |
|
Диаметр шлифовального круга |
350 мм |
|
Ширина шлифовального круга |
40 мм |
|
Отверстие шлифовального круга |
127 мм |
|
Мощность шпинделя |
7,5 кВт |
|
Общая номинальная мощность |
9,0 кВт |
|
Двигатель СОЖ |
0,125 кВт |
|
Мощность двигателя гидравлики |
2,2 кВт |
|
Мощность двигателя подъема (серво) |
0,5 кВт |
|
Двигатель поперечной подачи |
0,04 кВт |
|
Габариты |
3500×2420×2150 мм |
|
Масса |
5800 кг |
Стандартная комплектация:
- Электромагнитный стол 600 х 1000 мм
- Шлифовальный круг с фланцами и съемником.
- Комплект балансировочной рамы шлифовального круга / балансировочной штанги
- Система СОЖ
- Один программируемый контроллер (ПЛК)
- Сенсорный экран
- Комплект из серводвигателя и привода
- Гидравлическая система (за исключением гидравлического масла)
- Алмазный карандаш.
- Приспособление для параллельной правки.
- Лампа местного освещения.
- Защитный экран.
- Регулировочные опоры.
- Инструмент для обслуживания.